河北供应三缸大流量电动打压泵|管道试压泵|气动试压泵现货供应详细介绍

3D-SY30KW系列电动打压泵，具有体积小、结构紧凑、运行平稳、***、流量大、效***等特点，而且适用范围广、配套性强、操作简单。如配上清洗附件，该机还可作为清洗机使用。

本打压泵是由专业试压泵厂家生产，可用于各类压力容器、锅炉、管件等一切需作压力爆破试验和强度试验的场所，根据需要可锁定试验压力值，并能进行自动保压。泵的使用介质一般为常温清水，也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。

电动打压泵的安装
设备的精心安装和施工，是保正设备长期无故障运转的重要步骤之一。泵的设备，除了液力端高压部分分配有安全阀之外，（安全阀主要用来防止液力系统中压力过高，从而造成泵的超压运转）还要对设备以后在运转、维护、检查等过程中所需的安全防护装置予以足够重视，（如扶手、支架、防护罩等）以免发生不必要的人身伤亡事故，建议在可能的情况下安全防护装置与设备的安全报警装置进行连锁，任何一个影响运转或对人身产生危害的情况一旦发生，设备的动力将被切断，强迫运转停止。直到重新修复防护装置与安全装置，才能恢复动力和供应，泵重新投入运转。

电动打压泵开车前的准备工作
对安装就位的泵，在开车前进行仔细认真的检查可以避免和减少对设备不必要的损伤和事故。本说明书提供通常准备工作指南。
1、检查设备的任何损伤和缺陷，当确认这些损伤和缺陷会给开车带来不良后果时，应首先采取措施排除。
2、检查安全阀（或安全溢流阀）、防护罩是否齐全、可靠。压力表开关是否打开。
3、对有隔爆要求的设备区，要检查设备是否隔爆，隔爆组别相符否。
4、液力端的法兰螺柱（或螺栓）是否拧紧到规定拧紧力矩。
5、曲轴的旋转方向是否正确。旋转方向反了，对设备不利。
6、对贮藏时间超过6个月的泵，应打开动力端的机盖，拆卸液力端的进、排液阀和柱塞，检查有无锈蚀和污物、杂物。如需清洗，应采用***和不易爆炸的溶剂。如煤油、机器清洗剂等。擦洗动力端油池，忌用棉纱、回丝，应用毛刷或布。
7、按本说明书动力端润滑部分所指出的油品、油量，从通气帽口加入润滑油，直至油标所示的规定油位。
四、试压泵的操作
开车前的准备工作完成后，就可着手开车。下面是开车的步骤。
1、如果电动试压泵配备有一个独立的外部的驱动的润滑系统，则应首先驱动润滑油泵，如果泵配有一个与曲轴联动的润滑系统，则应首先拆掉动力端的检查门盖或机盖，把适量的润滑油加到动力端的各摩擦副表面和储油槽中，再盖好检查门盖或机盖。
2、用人力转动曲轴一整转以上，确认所有运动零、部件无阻碍和卡塞。
3、打开出口管道上的旁路阀。
4、打开进液总管上的阀
5、打开排液管线上的阀门，慢慢关闭旁路阀门，使泵逐渐升压。完全关闭旁路阀，泵投入负载运行。
注意：新泵或经大修的泵初次投入负载运转后，应认真观察泵的进、出口压力，泵有无异常，不均匀的声响，润滑系统的油压、油温，变矩器的油温、油压，各固定密封有无泄漏，各动密封处的泄漏情况，泵出口压力的波动，管线和泵有无异常振动等。
停车步骤
泵停车前，必须先将泵的负荷（即排出压力）卸掉，使泵转入空载运行，这是泵停车操作中最重要的一点，（紧急停车除外）。下面是泵停车的通常顺序。
1、打开卸压阀，使泵转入空载运行
2、切断泵的主电动机的电源，使泵停转。
3、待泵停转后关闭排液管道上的闸阀和卸压阀。至此，停车操作结束。