| 品牌：鼎兴 | 型号：车载式移动试压系统 | 驱动方式：电动 |
本套设备根据客户技术要求非标制作：
其中试压泵执行标准：
JB/T9089-1999试压泵；
JB/T53194电动试压泵 产品质量分等；
GB-T9234-1997机动往复泵；
GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法。
1. 天然气井口压力测试系统适用范围及工况：
1.1.本系统用于天然气井口二开及完井压力测试；
1.2.被测试单井深度3600m、套管内径139.7mm；
1.3.测试压力为40MPa。具体测试压力参数根据需要自行设定。
2.产品功能：
2.1.1系统测试压力：40MPa；系统控制功率：30KW；
2.1.2系统具备手动和自动操作两种控制方式；
2.1.3手动操作状态具备数显适时压力功能，该状态下数据采集、输出、储存功能有效；
2.1.4自动操作状态具备微机数显和数显表同时显示适时压力功能；
2.1.5分段试压功能；
2.1.6升压阀、容器卸荷阀可分别实现手动和自动操作两种运行方式；
2.1.7系统参数设置人性化、参数输出全中文，画面简洁，操作方便；
2.1.8自动升压功能：系统控制自动升压；
2.1.9自动保压功能：压力到达后自动停止升压进行自动保压，直至到达设定的保压时间；
2.1.13智能系统参数修订功能：根据适配的压力变送器设定的量程、偏差等参数，并可修订实际测试过程中的压力偏差；
2.1.14数据报表打印及储存：可打印测试数据曲线或报表，可设置打印的时间间隔参数，并将测试的数据进行储存，便于查询调用；
2.1.15系统具备三重超压自动保护、超压自动报警功能；
2.1.16系统具备“急停”操作功能；
2.1.17故障诊断功能：能根据出现故障进行报警停机并做出提示，便于检修；
2.1.18电气控制操作台采用防震措施，能够适应野外操作；
2.1.19活动野营房具有保温功能，具备在冬季施工条件。具体尺寸：长x宽x高：4600x1950x2000mm，野营房配暖风机1台，暖风机人工开关控制加热。
3.井口压力测试装置整套系统主要配置：
（一）试压泵的型号及相关参数：
型 号：3DSY2400/40
技术参数及配置：工作压力40Mpa、流量2400L/h、功率30Kw、普通电机驱动，高压泵配前置泵及过滤装置，配0.8m?内不锈钢水箱（含进出水管路、检修阀门及排水阀门等）。
（二）计算机高压测试系统价格及主要配置：
序号 | 名 称 | 型 号 | 单位 | 数 量 | 备 注 |
1 | 操作平台 | PCS40-30 | 套 | 1 | 车载式（含减震） |
2 | 联想商用笔记本 | 14寸 | 台 | 1 | 带防震手提箱 |
3 | 系统控制程序 | MCGystem | 套 | 1 | |
4 | 试压控制系统 | 思凯达 | 套 | 1 | |
5 | 智能压力数显仪 | 72X72XST | 件 | 1 | |
6 | 智能电流数显仪 | 72X72XST | 件 | 1 | |
7 | 智能电压数显仪 | 72X72XST | 件 | 1 | |
8 | 工业级A/D板 | FX2N-2AD | 件 | 1 | 高速 |
9 | 通讯模块 | SC-09 | 件 | 1 | |
10 | 黑白激光打印机 | LBP-2900（A4） | 台 | 1 | 佳能 |
11 | 电气控制系统 | 30Kw | 套 | 1 | 正泰 |
12 | 电源进线相序保护系统 | 30Kw | 套 | 1 | |
13 | 电磁阀专用电缆 | RVV-3 | 根 | 3 | 10米/根 |
14 | 压力变送器屏蔽电缆 | RVV | 根 | 1 | 10米 |
15 | 控制电缆线 | 30Kw | 根 | 1 | 10米 |
计算机高压测试系统附件价格及主要配置：
序号 | 名 称 | 型 号 | 单位 | 数量 | 备 注 |
1 | 单向阀 | MAH | 套 | 1 | 10000Psi |
2 | 手动卸荷阀 | MAH | 套 | 1 | 10000Psi |
3 | 溢流阀 | YLF-40 | 套 | 1 | 10000Psi |
4 | 泵端电动升压阀 | MAH | 套 | 1 | 0-50 MPa |
5 | 容器电动卸荷阀 | MAH | 套 | 1 | 0-50 MPa |
6 | 容器电动截止阀 | MAH | 套 | 1 | 0-50 MPa |
7 | 耐震压力表 | YTNX | 只 | 1 | 0-60MPa |
8 | 压力变送器 | DJI1300 | 只 | 1 | 0-50MPa |
9 | 高压软管 | 内径13mm | 根 | 2 | 18米、60MPa |
10 | 井口过渡接头 | 2寸、2.5寸 | 件 | 4 | 70MPa |
11 | 快速接头 | 3/4英寸 | 套 | 4 | 50MPa |
12 | 卸荷阀前端过滤器 | MAH | 套 | 1 | 进口 |
13 | 三相四芯电缆线 | 30Kw | 米 | 100 | 选配 |
14 | 完井试压法兰 | 7寸、70Mpa | 套 | 1 | 选配 |
（四）野营房价格及配置：
野营房规格尺寸：长X宽X高:4600X1950X2000mm，具有保温功能，配备防爆照明、5Kw暖风机，左侧双开门、后端单开门、房子和底撬可以脱离。
补充说明：
1.二开和完井试压完完毕后，由于井内的杂质、淤泥、沙子等在卸压的瞬间冲击卸荷阀，造成阀体内部损伤造成渗漏影响保压效果。现在卸荷阀前端增加一套高精度过滤器保护卸荷阀，延长使用寿命及节约用户易损件上的费用。
2. 试压泵的进水口管路增加一套注水泵和过滤装置，避免杂质进入泵体影响试压泵进出水阀、电动泵端升压阀、单向阀使用寿命。同时避免试压泵进水阀自吸过程中造成不上水的问题。
4.井口压力测试装置验收条件及技术指标：
保压精度：天然气井口在二开压力测试过程中当被测试件受压后无渗漏、无明显变形时，测试压力19.4Mpa，保压时间10分钟，压降不超过0.7Mpa；在完井压力测试过程中当井口受压后无渗漏、无明显变形时，测试压力30Mpa，保压时间30分钟，压降不超过0.5Mpa。
5.需方在调试阶段的应具备的技术条件：
5.1需方提供被测试井口，测试压力不得超过40MPa。
5.2需方在调试过程中应提供清洁优质水源、调试工具、三相四线稳压电源(380V±10)，80-100米三相四芯电缆线等耗材、吊装、人力（包括电工）及相关便于调试条件。
6.调试及技术培训：
6.1.免费调试及培训：
系统初次调试为免费调试，同时免费技术培训。需方具备调试条件后，由需方电话通知供方现场调试时间，调试人员到达现场后，若因需方原因，七个工作日内不能完成调试，延时期间调试人员差旅费用由需方承担；若不具备调试条件，需另行约定调试时间时，需方承担本次调试人员差旅费，下次调试免费。
“三包”期内已调试产品因系统本身软、硬件技术问题发生故障，供货方应免费重新调试。调试时间为到达现场之日起十个工作日内完成。
6.2.付费调试：
6.2.1由用户操作不当造成系统软、硬件损坏需要重新调试应付费。具体费用双方友好协商进行。
6.2.2由用户调试条件不具备导致供货方到达被调试现场无法调试时，下次重新调试应付费。具体费用双方友好协商进行。
7. 软件资料：
（1）SYC计算机高压测试系统操作使用说明书、合格证、装箱清单。
（2）电气接线图、电气元件明细表。
（3）提供SYC控制系统软件一套。
8.计算机高压测试系统产品售后服务：
（1）计算机高压测试系统完工后在需方施工现场进行验收，供方负责对该系统的调试和对用户操作人员的技术培训。
（2）计算机硬件系统的“三包”期为12个月(从成套设备安装调试合格之日起计算)。“三包”期后，硬件配置系统如出现故障，供方应能提供及时***售后服务工作，控制软件系统出现故障时，供方应据实际情况及时有效地处理解决。
